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莫研机电抗静电外涂系统：
1、本产品是一款功能强大的络纱涂油智能控制系统，与络纱机和多功能纱架联动，可实现断纱、乱纱、蓬头、留皮自停的功能。
2、高精度涂油，误差小于+2%，涂油范围20-300滴/min。
3、参数自定义，涂油参数自由设置实现16路或更多原丝合股涂油。
4、人机界面友好，具有极强的兼容性、稳定性，实现智能控制，稳定、高精度控制。
5、控制系统使用PLC编程控制，10英寸大触摸屏，便于操作，人机界面友好。
6、液滴监测系统由我司研发的使用红外监测装置对液滴进行计数，抗干扰性能优越，提供较高精度信号输出，设置涂油量，控制蠕动泵与络纱机联动，实现比例控制。
7、设备采用不锈钢材质，安全电压驱动。
8、配自动抬高装置，络纱机停机纱线抬起脱离涂油槽。
9、功能扩展：集成仪器控制、方法管理、数据分析、标准曲线、报告编辑、用户权限管理、审计追踪、数字签名网络数据库等功能。
10、具备数据统计、软件分析、数据输出功能，满足数据可溯源、数据安全的要求。
11、智能管理、识别功能，配合图像识别系统，实现乱纱自停、留皮自停、蓬头自停。
整经涂油装置在玻璃纤维生产线中起到了重要的作用。它主要用于对纱线进行涂油处理，以提高纱线的柔软性和润滑性，减少纤维之间的摩擦和断裂，从而提高纱线的质量和生产效率。下面是整经涂油装置在玻璃纤维生产线中的作用：
提高纱线柔软性：整经涂油装置可以在纱线表面形成一层薄膜，使纱线变得柔软，降低纱线的硬度和粘性，增加纱线的弯曲性，从而提高纱线的可操纵性和可编织性。
提高纱线润滑性：整经涂油装置涂覆的油膜可以减少纱线之间的摩擦力，降低纱线的表面张力，从而减少纱线的断裂和断纱现象。纱线经过涂油处理后，可以更加顺滑地通过生产线上的各个工艺环节，减少纤维束的损坏和纤维的断裂。
提高纱线的质量和生产效率：整经涂油装置可以有效地改善纱线的质量，减少纤维束的断裂和纱线的断裂，提高纱线的强度和均匀性。同时，纱线经过涂油处理后，可以更加顺畅地通过纺纱、织造等工艺环节，提高生产效率和产品的一致性。
减少纤维的损耗和浪费：整经涂油装置可以在纱线表面形成一层保护膜，减少纤维束的磨损和断裂，降低纤维的损耗和浪费。通过合理的涂油处理，可以延长纱线的使用寿命，提高纤维的利用率和经济效益。
总之，整经涂油装置在玻璃纤维生产线中起到了重要的作用。它可以提高纱线的柔软性和润滑性，减少纱线的断裂和断纱，提高纱线的质量和生产效率，减少纤维的损耗和浪费。通过整经涂油装置的应用，可以提高玻璃纤维产品的质量和竞争力。
涂油柜是玻璃纤维生产线中的一种设备，主要用于对纱线进行涂油处理。涂油柜通常由涂油槽、输送系统、涂油辊和控制系统等组成，其作用是在纱线表面形成一层薄膜，提高纱线的柔软性和润滑性，减少纱线之间的摩擦和断裂。
涂油柜的工作原理如下：
涂油槽：涂油槽是涂油柜的主要部件，用于储存和供应涂油剂。涂油槽通常由不锈钢或其他耐腐蚀材料制成，具有一定的容量和密封性能。涂油槽中的涂油剂可以根据需要进行调整和更换。
输送系统：涂油柜通过输送系统将纱线引入涂油槽，并将涂油槽中的涂油剂均匀地涂覆在纱线表面。输送系统通常由输送带、导向辊和张力调节装置等组成，可以保证纱线在涂油过程中的稳定传送和适当的张力控制。
涂油辊：涂油辊是涂油柜中的关键部件，用于将涂油剂均匀地涂覆在纱线表面。涂油辊通常由橡胶或其他耐磨材料制成，具有一定的硬度和弹性。涂油辊通过与纱线接触，在纱线表面形成一层薄膜，改善纱线的柔软性和润滑性。
控制系统：涂油柜通常配备有控制系统，用于监测和控制涂油过程的参数，如涂油剂的供应量、涂油速度和涂油厚度等。控制系统可以根据需要进行调整和优化，以实现纱线的理想涂油效果。
涂油柜的优点和应用范围如下：
提高纱线质量：涂油柜可以在纱线表面形成一层薄膜，改善纱线的柔软性和润滑性，减少纱线之间的摩擦和断裂。通过合理的涂油处理，可以提高纱线的质量和均匀性，减少纱线的断裂和断纱现象。
提高生产效率：涂油柜可以使纱线更加顺滑地通过生产线上的各个工艺环节，减少纤维束的损坏和纤维的断裂。通过提高纱线的可操纵性和可编织性，涂油柜可以提高生产效率和产品的一致性。
减少纤维损耗：涂油柜可以在纱线表面形成一层保护膜，减少纤维束的磨损和断裂，降低纤维的损耗和浪费。通过延长纱线的使用寿命，涂油柜可以提高纤维的利用率和经济效益。
